傳統(tǒng)點膠機使用需要校準的機械硬件，以確保點膠機上顯示的設置與電磁閥和調(diào)壓表的內(nèi)部表現(xiàn)保持一致。

UltimusPlus的不同之處在于它采用了一項特別的技術(shù)，可以校準每一次的點膠。這項技術(shù)可以確保如果操作員將壓力設置至10 psi，則產(chǎn)生并提供給點膠針筒的壓力為10 psi。

此功能消除了點膠機由第三方校準所需的停機時間，從而減少了制造商的開機設置時間及成本。

這種自校準功能還確保了剛開始使用時出膠的準確性，從而減少了返工和廢品。 這個剛開始使用出膠的準確性意味著從開始使用到*后一次出膠，每個膠點都經(jīng)過驗證和校準，以實現(xiàn)良好的工藝控制。

UltimusPlus 內(nèi)部配有數(shù)字點膠日志，能夠自動記錄點膠數(shù)據(jù)，并通過 USB 端口輕松進行本地下載，也可以從文件傳輸協(xié)議(FTP)站點遠程下載，以進一步改善工藝控制。

點膠日志數(shù)據(jù)可以通過獲取點膠時間、點膠壓力和真空數(shù)據(jù)來更好地記錄您的點膠工藝。這些條目帶有日期/時間戳，以幫助生產(chǎn)團隊識別生產(chǎn)批次。

數(shù)據(jù)下載到 CSV 文件中，可用于流程驗證以符合監(jiān)管審批。這些數(shù)據(jù)還可用于識別工藝趨勢和異常情況，以防止面臨質(zhì)量問題。

隨著制造商轉(zhuǎn)向智能工廠或工業(yè) 4.0，他們需要可以完全集成和遠程訪問的系統(tǒng)。這使得生產(chǎn)人員無需親自走到每個點膠機處更改實際硬件上的設置，從而節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。

UltimusPlus點膠機配有諾信 NX 客戶端應用軟件，使得用戶可以將點膠機設置（寄存器）直接發(fā)送到設備。用戶還可以接收來自設備的反饋，以檢測是否發(fā)生了錯誤，從而對點膠機進行故障排除。如此可以幫助確定問題是源于點膠硬件還是機器/工藝設置本身。

諾信 NX 客戶端應用程序展示了如何使用NX協(xié)議編寫點膠機設置(寄存器)，從而更好地了解通訊過程。這意味著您可以使用此應用程序來推動您自己的 PLC 應用程序的開發(fā)。

除了通過 PLC 對點膠機進行編程外，您還可以通過直觀的網(wǎng)頁界面（可匹配當?shù)亟缑妫λM行編程。這大大增加了對點膠機編程的便利性，幾乎可以從任何設備遠程控制，包括平板電腦、個人計算機或移動設備。

無論使用網(wǎng)頁界面還是諾信NX 客戶端應用程序，用戶還可以遠程監(jiān)控點膠參數(shù)。 這樣可以更好地控制點膠工藝，因為您可以查看是否對設置進行了更改，如有必要可以遠程進行調(diào)整。